We kregen de opdracht om de Wanhao i3 mini printer klaar te maken voor gebruik. direct merkten we dat er veel speling zat in de assen. We haalden de kappen van de assen af met een inbussleutel en constateerden dat de assen niet aan de bovenkant vast waren gemonteerd. Dit veroorzaakte problemen bij het soepel bewegen van de printer. Bij verder onderzoek bleek dat de assen zonder weerstand uit de lagers konden worden gehaald, wat een teken is dat de lagers van slechte kwaliteit zijn. We hebben ook op internet ontdekt dat veel andere gebruikers van deze printer problemen hebben met de lagers. We moeten een oplossing vinden voor dit probleem om de printer geschikt te maken voor gebruik. Ook zaten er bepaalde onderdelen niet goed vast.

We hebben eerst de maten van de lager opgemeten, de maten hiervan waren 8x15x15. We hebben dit opgemeten door een schuifmaat en speciaal meetgereedschap. De ISO norm H7 is een belangrijke standaard in de productie- en machinetechniek. Het betekent dat de diameter van een gereedschap, zoals een cilinder of kogel, binnen een specifieke marge past in de opening waarin het gereedschap wordt gebruikt. Het getal "7" geeft aan dat de tolerantie nauwkeuriger is dan andere toleranties. In dit specifieke geval, waarbij de geleider een diameter heeft van 8mm, betekent de H7-tolerantie dat de kleinste grensmaat -15 micrometer is. Het gebruik van een H7-passing tabel volgens de ISO norm is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het gereedschap en de openingen perfect op elkaar aansluiten.

Na het opmeten hebben we alles weer goed vast gezet en hebben we de 3d printer getest, de 3d printer wertkte nu wel  naast dat er natuurlijk nog niks was veranderd aan de lineaire geleiders. We merkten ook dat heer nog speling en moeten worden vervangen.

Na veel vergelijkingen en overwegingen vonden we uiteindelijk de "Lineair Ball Bearing - LMU-SLMU Series (LMU8)" van Misumi. Dit product voldeed perfect aan onze specificaties en had bovendien een goede reputatie op het gebied van prestaties en kwaliteit in de industrie. We waren er zeker van dat dit de perfecte oplossing was voor ons probleem en we konden de printer nu met vertrouwen klaar maken voor gebruik.

Chevron Neutral 600R Basisoliën zijn volledig gehydroprocedeerd, hoog geraffineerde API Groep II/II+ paraffinische basisoliën. Hun uiterst lage gehalte aan zwavel, stikstof en aromaten geeft ze uitstekende thermische en oxidatiestabiliteit. Deze basisoliën bieden uitstekende prestaties bij koude stroming omdat de ISODEWAXING® katalysator en technologie bijna alle was in de feed omzetten in zeer stabiele, vertakte isoparaffinen.

Toepassingen

Deze olie is bedoeld als basis olie om te mengen met additieven zoals:

• Verschillende soorten vet

• Verschillende soorten olie voor bijvoorbeeld tandwielkasten

Interflon Degreaser EM56+

Zeer krachtige koudontvetter met natuurlijke oplosmiddelen en een milde geur (bijna geurloos).Samengesteld uit aromaatvrije koolwaterstoffen, natuurlijke oplosmiddelen en speciale opper-vlakte actieve stoffen. Ideaal voor het reinigen en conserveren van uiteenlopende machineonderdelen.

Toepassingen
• Reinigt en ontvet zware vetten, oliën, roet, vuil, grafiet en koolstofresten en beschermt metalen oppervlakken tegen vliegroest. • Uitstekend geschikt voor zware reinigingsklussen, waaronder het ontvetten van kettingen, lagers, het wassen van tandwielen en onderdelen, motoren en het reinigen van machines en voor het verwijderen van teer, lijm, siliconen en verf en nog veel meer.• Uitermate geschikt voor gebruik in onderdelenreinigers.

voordelen 

• Zeer effectieve reiniger en ontvetter                                                                              • Korte emulsie breektijd in olie-water afscheider
• Kan worden gebruikt voor kwast-applicatie en onderdelenreinigers             • Geschikt voor installaties met olieafscheider (ASTM D 140)
• Mag met water worden doorgespoeld                                                                          • Bijna geurloos
• Vormt een beschermende corrosie-werende laag tegen vliegroest

Een sterke “klaar-voor-gebruik” industriële ontvetter met F-active technologie (actieve enzymen voor snelle en effectieve reiniging). Geschikt voor de voedingsindustrie.

Toepassingen

• Ontvetten van sterk verontreinigde voorwerpen door aangekoekte olie- en vetresten• Motoren, machines, plaatwerk, vloeren, glijvlakken, tandkransen, -latten en -wielen, harsachtige carters, kettingen, meetapparatuur, instrumenten, lagers, remschijven, velgen, sloten, handgereedschap, alle mechanische materialen en machine-onderdelen, etc.• Verwijdert ook: inkt, grafiet, polymeren, polystyreen, lijm, wax, bitumen, koolwaterstof, etc.

Voordelen

• Uitstekende reinigende en ontvettende werking
• Volledig biologisch afbreekbaar / Europees Eco-label: NL020/0525• Uiterst veilig: niet ontvlambaar, geen gevarensymbolen (geen beschermende kledij nodig)
• Klaar voor gebruik: steeds juiste dosering, geen morsen door overgieten, geen schuim vorming bij afvullen (trickspray 750 ml

• Minimale vervuiling door herbruik-baar en recycleer baar systeem
• Vrij van VOS• Geen ADR (transport- en opslagvoorschriften)
• Tast geen verf aan• Ideaal voor ISO14001,HACCP of EMAS gecertificeerde bedrijven
• NSF A1: 153150• Halal en Kosher conform

We hebben ook tijdens deze informatieve les een belangrijke tip meegekregen: Als er geen gevaren symbolen op een schoonmaakmiddel staan dan maakt het niet genoeg schoon.

Verwijdert: Kalk, oxiden, roest, gebitssteen en minerale afzettingen, een gering effect bij organische verontreinigingen

geschikt voor:
Aluminium, roestvrij staal, non-ferrometaal, messing of kunststof

Toepassing:
3-10% EM-060 (referentie naar vulhoeveelheid) gedurende 5-15 min. reinigen. Na beëindiging grondig met water afspoelen!

Een gelijkstroommotor is een type elektromotor dat werkt op basis van een gelijkstroomvoeding. Het wordt ook wel een DC-motor genoemd. Het basisprincipe van een gelijkstroommotor is dat de stroom door de spoelen van de motor een magnetisch veld creëert, dat de rotor in beweging brengt. Er zijn verschillende soorten gelijkstroommotoren, waaronder de borstelloze gelijkstroommotor, de borstelmotor en de schijfmotor. Borstelloze gelijkstroommotoren hebben de voorkeur vanwege hun hogere efficiëntie, minder onderhoudsbehoefte en langere levensduur.

in de afbeelding hieronder is een schets van een gelijkstroom motor te zien, de binnenkant van de motor is gemaakt van gewikkeld koper. de rotor heeft aan de voorkant een kogellager. de rotor bestaat voornamelijk uit hardkoolstof staal. met hierin gewikkeld koper. de motor heeft twee brushes deze duwen tegen het gewikkeld koper aan doordat er een veer in zit. door spanning op de brushes te zetten ontstaat er een magnetisch veld wat de rotor laat draaien. 

Op de afbeeldingen zijn te zien hoe je de metalen plaatjes moet verbinden.

Ster-driehoek: In een sterdriehoekschakeling worden de drie wikkelingen van een driefasige motor eerst aangesloten op een ster-configuratie. Dit betekent dat elk uiteinde van de drie wikkelingen is verbonden met een gemeenschappelijk knooppunt, terwijl de andere uiteinden zijn aangesloten op de drie fasen van de voeding.

Vervolgens wordt na een korte tijd de schakeling omgezet naar een driehoek-configuratie. Dit wordt gedaan door de motorwikkelingen op een andere manier aan te sluiten, waarbij de knooppunten die eerder verbonden waren met de voeding nu onderling met elkaar worden verbonden.

Het voordeel van een sterdriehoekschakeling is dat het de stroom tijdens het opstarten van de motor kan beperken, waardoor piekstromen worden voorkomen. Het nadeel is echter dat de motor gedurende een korte tijd geen volledig koppel levert, waardoor het opstartproces langer duurt.

Tijdens de les kregen we een interessante en leuke taak toegewezen: het uitpakken en klaarmaken van een Wegstr CNC-machine voor gebruik. Het was erg interessant om met deze CNC machine te werken.

Bij het openen van de doos zagen we meteen de kop van de machine aan de zijkant bevestigd. Het was belangrijk om de kop zorgvuldig te hanteren, aangezien deze een cruciaal onderdeel van de machine is. We moesten de kop voorzichtig omdraaien en vervolgens stevig aan de x-as bevestigen. Het vereiste wat nauwkeurigheid en precisie om ervoor te zorgen dat alles correct werd gemonteerd.

Naast de kopmontage was er nog een andere stap die we moesten voltooien voordat de machine klaar was voor gebruik. We moesten slechts twee kabels aansluiten op de juiste aansluitpunten op de machine. Deze kabels zorgden voor de stroomvoorziening en communicatie met andere onderdelen van de machine. Het was een eenvoudige maar essentiële stap om ervoor te zorgen dat de machine correct functioneerde.

Vervolgens moesten we de software voor de machine installeren op de laptop. Met deze software kunnen we de machine nauwkeurig besturen. Als je iets wilt snijden kan simpelweg het voorbereidde bestand worden ingevoerd in de software. Voordat je de machine start om een object te fabriceren moet de machine op zijn nulpunt worden gezet. Dit moet elke keer gebeuren voordat je gaat beginnen met het maken van een object.

Al met al vond ik de instructies voor het monteren van de machine vrij duidelijk. Het was een leerzame ervaring waarbij we niet alleen praktische vaardigheden ontwikkelden, maar ook inzicht kregen in de werking van CNC-machines. Deze opdracht heeft ons meer inzicht gegeven over CNC machines.